關(guān)于40Cr（合金鋼） 帶座軸承(40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好一些)的問題，以下是萬千緊固件小編對(duì)此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好
• 40cr是什么材質(zhì)
• 合金鋼：40CrNiMoA、42CrMo、40Cr；不銹鋼：2Cr13。這幾種材料理想的切削（車削和銑削）硬度是多少
• 怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好

40cr是什么材質(zhì)

40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999

特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

碳C 0.37~0.44

硅Si 0.17~0.37

錳Mn 0.50~0.80

鉻Cr 0.80~1.10

鎳Ni ≤0.30。

力學(xué)性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧980

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧785

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧9

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207

臨界點(diǎn)溫度（近似值）： Acm=780℃

正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范

溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

用途：

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態(tài)及硬度

退火態(tài)，硬度≤207HBS。

彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800

合金鋼：40CrNiMoA、42CrMo、40Cr；不銹鋼：2Cr13。這幾種材料理想的切削（車削和銑削）硬度是多少

40CrNiMoA

40CrNiMoA簡(jiǎn)介：

40CrNiMoA高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼是合結(jié)鋼的其中一種，也稱合金鋼，它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素（總含量不超過5%）而制成的鋼種。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

40CrNiMoA化學(xué)成分：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：1.25～1.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

鉬 Mo：0.15～0.25

40CrNiMoA力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

40CrNiMoA熱處理：

熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；

鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269

軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。

40CrNiMoA主要用途：

高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等。

40CrNiMoA規(guī)格：

40CrNiMoA圓棒、40CrNiMoA扁鋼、40CrNiMoA鍛棒、40CrNiMoA鍛件、40CrNiMoA鍛環(huán)、40CrNiMoA板、40CrNiMoA加工件

怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

1、金屬含量不同

40cr有碳元素和鉻元素，沒有鉬元素。42crmo有碳元素，且含量與40cr相同，含鉻1.2%，含鉬0.25%。

2、承壓能力不同

40cr抗壓強(qiáng)度為800MPa，屈服點(diǎn)為750MPa。42crmo抗壓強(qiáng)度為1000MPa，屈服點(diǎn)為950MPa。

擴(kuò)展資料

工藝流程

1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

2、90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級(jí)別≤1.0級(jí)、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

來源：-軸承鋼

以上就是萬千緊固件小編對(duì)于40Cr（合金鋼） 帶座軸承 40cr合金鋼跟軸承鋼它們的密度哪個(gè)更好一些問題和相關(guān)問題的解答了，希望對(duì)你有用